【引言】做紙箱的朋友都知道，紙板線生產紙箱是通過涂膠、加熱瞬間粘合、烘干后成型的；而裱貼的彩盒彩箱紙板是不加熱烘干的，膠液中的水分滲透到紙張里面，加之彩面上光油和塑料薄膜的阻隔，箱坯內的水分長時間得不到散發，自然就回軟降低了強度。給客戶交貨時，其所做產品不達標，是 痛苦的事情。那么這個承壓力我們該從哪幾方面控制呢？
【正文】
1、紙張搭配
在不“透楞”情況下可以采用低克重紙張；芯紙、瓦紙使用挺力好、環壓強度高的草漿或木漿紙。實踐證明，降低里面紙的克重，增加瓦紙、芯紙克重，無論是從質量還是價位上更具競爭優勢。
2、膠的質量
包裝朋友們大多數都是用的玉米淀粉膠。優質的玉米淀粉膠不但粘合強度好，而且還能增強紙板的承壓力，挺力等，且箱體不易變形。但玉米淀粉膠的優劣與生產工藝，打膠流程，原輔料質量、攪拌時間等有密切的關系。如配出的膠水質量不容樂觀，可視情況適當降低水比，小范圍的改變堿砂的用量。
3、涂膠量
無論是手工還是機器裱紙，涂膠量不宜過大，實際生產中有些操作為了避免開膠增大上膠量，這是不足取的，必須嚴格控制。涂膠量不過要視瓦楞大小調節、掌握住膠量均勻涂布楞峰為宜，只要不開膠，膠量越少越好。

4、瓦楞紙板的質量
瓦楞紙板的質量是由原紙的質量、瓦楞楞型、瓦楞機的工作溫度、粘合劑質量、機器運行速度，操作者技術水平決定的。當原紙搭配合理且質量能滿足生產需求時，就要檢查單面機的瓦楞輥是否磨損嚴重。
5、生產環境
生產環境溫度要控制好，否則紙板極易吸潮，且自身水分得不到揮發，自然就降低了紙箱的承壓力。在客戶急需情況下，可用鼓風機強制吹風以促進紙板的盡快粘合，驅除多余的水分。
總體來說，提高彩箱彩盒的承壓力盡量從以上五個方面去綜合考慮，努力減少各種不利因素。